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有哪些因素影响异型刀片?

编辑:安徽鼎丰机械制造有限公司时间:2019-11-04

  (1)异型刀片基底的选择由于碳化钨硬质合金具有高硬度,良好的导热性和韧性,因此常用作含Co碳化钨硬质合金的PCBN刀片基底。

  (2)CBN晶粒的清洁度和粒度CBN晶粒的表面清洁度将直接影响PCBN的烧结质量。 因此,必须在烧结前严格处理CBN晶粒,以去除晶粒表面的水分。 和杂质如氧化物。

    异型刀片的现代切削技术正在朝着高速,高精度和高效率的方向发展。 同时,切削技术对刀具性能有更高的要求。 多晶立方氮化硼(PCBN)是一种通过人工方法合成的新型工具材料,仅次于天然金刚石。 它是用于高速切削铁基金属的最合适的工具材料。 多晶立方氮化硼(PCBN)由GE于上个世纪首次开发。 由于其高硬度和耐磨性,高热稳定性和高温硬度,优异的化学稳定性和良好的PCBN材料。 导热系数高且摩擦系数低,因此PCBN工具自问世以来就受到发达国家(例如美国,德国,英国和日本)的重视。 经过30多年的发展,国外对PCBN工具的研究已基本进入成熟阶段,产品也在朝着多元化,系列化的方向发展。 在中国,有很多单位和学者从事PCBN工具的开发和研究,但与国外相比,PCBN材料的合成和工具切削性能的研究滞后。

  作为21世纪的主要替代工具之一,PCBN工具在工业化国家中占工具使用总量的比例不断增加。 美国通用电气公司认为,在工业化国家,PCBN工具材料的市场规模为6.2亿美元。 中国机床工具行业的“第十个五年计划”着眼于数控机床及其配套部件的发展。  2005年,国内PCBN刀片的需求量已达到662,000件(相当于30mm)。 根据市场研究和科学预测,到2010年,中国PCBN工具消费总价值将达到5.4亿元。

  由于采用了异型刀具,异形刀片在加工铁基金属方面具有无与伦比的优势。 它们适用于高速切割技术和“汽车研磨”技术,不仅节省了成本,而且大大提高了生产效率,这将在中国制造异型刀具。 广泛推广。 同时,刀具制造商从纯粹的刀具供应商那里的地位已经上升,成为用户企业提高生产效率和产品质量,降低制造成本的重要合作伙伴,从而使异形刀片材料得以多元化发展。 序列化方向以适应不同的材料切割。 目前,异型复合材料,涂层技术和异形叶片纳米技术已经成为未来异形叶片材料发展的主要方向。


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